浅谈不锈钢复合板的压力容器焊接质量控制

不锈钢复合板是由碳钢或高强钢为基层，不诱钢为复层，以轧制、堆焊、爆炸等方法制成的双金属复合板。一般由基层保证复合板的强度，由复层来保证复合板的耐腐蚀性能。它既有不锈钢的耐用性、成型性、耐腐蚀等优良性能，又具有碳钢高强度和低成本的优点，因而广泛应用于石油、化工、医药、管道等领域。

 

焊接是不锈钢复合板设各制造中最重要的工序之一，不锈钢复合板厂家想到其焊缝质量直接关系到耐腐蚀性能及设备的使用寿命。由于不锈钢复合板本身的特殊性，也就对其压力容器的焊接质量提出一些特殊的控制手段，本文就其在压力容器制造中焊接质量的控制进行探讨。

 

不锈钢复合板是由两种焊接材料复合而成，轧制不锈钢复合板这两种材料的物理性能、化学成分和组织存在较大差异，因此需要对复层和基层分别进行焊接，一般焊接时在复层和基层间增加一过波层，即对焊接分为三个部分考虑，即基层焊接、过渡层焊接和复层焊接。基层和复层的焊按属同种材科焊接，其焊接性、焊材迭择和焊接工艺由基层和复层金属材料决定，过渡层的焊接属于异种焊接，其焊接性主要决定于基层和复层金属的化学物理性能、接头型式和填充金属等。在过渡层焊接过程中存在的问题有:

 

(1）不锈钢复合板焊接过渡层异种钢的混合，若焊接时焊材选用不合适或焊接工艺不恰当，不锈钢复合板焊缝就可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织，或由于铭、镍元素强烈涉入珠光体钢蓺层而严重脆化产生裂纹。

 

(2〉过渡区高温下有碳扩散过程发生，结果在交界处形成高硬度的增碳带和低硬度的脱碳带，使得过渡区形成了复杂的金属组织状态，造成复合板焊按困难，碳在不同温度下重新分布，使热影响区的复层耐蚀性大大降低。

 

 

1、不锈钢复合板焊接工艺和焊接方法

 

2、不锈钢复合板材料坡口的选择及其加工和施焊顺序。